早在100年前就有人提出壓縮空氣提高進氣密度的設想，1926年瑞士人渦輪增壓發動機的構造、原理及改進Alfred J.Buchi博士設計出了帶廢氣渦輪增壓器的增壓發動機，但由於當時湖北生產工程機械增壓器廠家製造工藝和材料的限製，發動機不能獲得足夠的壓縮空氣壓力，經過30多年的發展，渦輪增壓器的性能有了很大的改善，開始大量被應用到湖北生產工程機械增壓器廠家發動機上。近些年來，由於計算機輔助設計的廣泛應用和加工水平的飛速發展，尤其是前傾後彎葉片的應用使壓氣機效率提高了7%～10%，發動機的經濟型和動力性都得到大幅提高。

氣流通道堵塞 [增壓係統流道堵塞是引起增壓器喘振最常見的原因] 湖北生產工程機械增壓器係統的氣體流動路線： 壓氣機進口濾器和消音器、壓氣機葉輪、壓氣機擴壓器、空氣冷卻器、掃氣箱、柴油機的進氣口（閥）、排氣口（閥）、排氣管、廢氣渦輪噴嘴環、廢氣渦輪葉輪、廢氣鍋爐、煙囪；上述流動路線中的任一環節發生阻塞，如髒汙、結炭變形等都會因流阻增大而使壓氣機流量減小，背壓升高，引起喘振。其中易髒堵的部件是進口濾器，湖北生產工程機械增壓器廠家壓氣機葉輪和擴壓器，空氣冷卻器，氣缸進氣口和排氣口，渦輪噴嘴環和葉輪。另外，渦輪的噴嘴環易發生熱變形。 

控製電路可能會出現斷路、短路和接觸不良等故障。發動機控製模塊可能會出現程序錯亂、硬件損壞等故障。 啟動發動機使其在怠速和中等轉速下運轉，觀察生產工程機械增壓器廠家工作情況，應運轉均勻，無金屬撞擊或摩擦聲，無喘振或強烈的振動現 象。發動機怠速運轉熄火後，應能聽到渦輪增壓器的均勻運轉聲。 廢氣旁通閥的檢測：若膜片執行器正常，用真空泵對膜片執行器施加一定的真空度，然後將中心閥杆吸到頂部，起動發動機怠速運轉，用手感知來自湖北生產工程機械增壓器的氣流

湖北工程機械增壓器廠家是一種很精密的機械，廣泛應用在工程機械、發電機組等工程設備中，在不改變發動機原有結構的基礎上，增壓器曾增加動力 30%左右，使燃油油耗降低 5%左右，收到很好的經濟效益。但是，增壓器在其使用過程中往往因安裝、使用不當，達不到預期的使用壽命，下麵從增壓器的結構與原理分析一下增壓器的常見故障。湖北生產工程機械增壓器結構原理：利用排氣管中排出的廢氣，推動渦輪高速旋轉，同時通過轉子軸帶動。增壓效果差：主要表現在動力下降，冒黑煙，燃油經濟性差。