渦輪增壓器是指安裝在發動機上，利用發動機廢氣的能量來壓縮空氣，通過增加發動機的進氣量來提高發動機功率的節能部件。隨著歐 IV 和更高排放標準在中國的實施，河北生產增壓器整機工作原理發動機將日益普及。增壓器轉速可達 30 萬 r/min，由於葉輪與氣流的相互作用，轉子的動不平衡以及軸承的非線性油膜力等因素，使河北生產增壓器整機在使用過程中產生各種噪聲。目前在中國各城市，當裝有增壓器的載貨汽車或公交車通過時，路人就會聽到增壓器的嘯叫聲。因此，增壓器噪聲已成為環境噪聲汙染的重要來源。

渦輪增壓器的大優點是能在不加大發動機排量就能較大幅度地提高發動機的功率及扭力，一般而言，加裝河北生產增壓器整機後的發動機的功率及扭矩要增大20%—30%。渦輪增壓器的缺點是滯後，即由於葉輪的慣性作用對油門驟時變化反應遲緩，使發動機延遲增加或減少輸出功率，這對於要突然加速或超車的汽車而言，瞬間會有點提不上勁的感覺。生產增壓器整機工作原理是一種利用內燃機（Internal Combustion Engine）運作所產生的廢氣驅動之空氣壓縮機（Air-compressor）。

在工作過程中，河北生產增壓器整機的轉速高達每分鍾數萬轉，並且長期在排氣高溫下運轉,因此其工作條件惡劣。上述車輛在使用中,都不同程度出現過由於增壓器使用不當造成的動力下降 油耗上升。筆者根據常年在工程實踐中對柴油機廢氣渦輪增壓器各種故障的研究，生產增壓器整機工作原理就其常見故障的產生原因及預防措施特作如下討論。 正確使用柴油機首先是柴機油的質量等級,對於低增壓柴油機,應選用不低於CC 級的柴機油；對於中增壓柴油機,則應選用不低於 CD 級的柴機油。

河北生產增壓器整機采用壓力潤滑並增設了一個專用濾清器，潤滑油從專用濾清器中引至中間殼的潤滑係統，然後通過回油管直接流回發動機的油底殼內。在渦輪端和壓氣機端均設有活塞環結構的密封裝置，壓氣機端還裝有擋油板，以防止潤滑油和氣體的泄漏。河北生產增壓器整機工作原理的主要固定件是渦輪殼、壓氣機殼和中間殼體。渦輪增壓器工作原理、主要性能參數，發動機排出的具有一定壓力和高溫的廢氣（柴油發動機廢氣溫度約400～700 ℃），經增壓器的渦輪殼進入噴嘴環。

氣流通道堵塞 [增壓係統流道堵塞是引起增壓器喘振最常見的原因] 河北生產增壓器整機係統的氣體流動路線： 壓氣機進口濾器和消音器、壓氣機葉輪、壓氣機擴壓器、空氣冷卻器、掃氣箱、柴油機的進氣口（閥）、排氣口（閥）、排氣管、廢氣渦輪噴嘴環、廢氣渦輪葉輪、廢氣鍋爐、煙囪；上述流動路線中的任一環節發生阻塞，如髒汙、結炭變形等都會因流阻增大而使壓氣機流量減小，背壓升高，引起喘振。其中易髒堵的部件是進口濾器，河北生產增壓器整機工作原理壓氣機葉輪和擴壓器，空氣冷卻器，氣缸進氣口和排氣口，渦輪噴嘴環和葉輪。另外，渦輪的噴嘴環易發生熱變形。 

這種增壓器的好處是通過設計較小的渦輪殼截麵，迅速建立起低速壓力，改善低速時的動力性、經濟型排放指標及瞬態響應性，將河北生產增壓器整機工作原理在高速區所需要的進氣壓力由旁通閥調節到最佳狀態，解決了因較小的渦輪殼截麵導致的告訴高負荷區過高的增壓壓力而造成柴油機最高爆發壓力大幅升高、可靠性降低、性能指標惡化等問題。帶廢氣旁通閥的增壓器目前在車用柴油機上應用較為普遍，不足之處是由於釋放了一部分廢氣，造成了能量損失，因此柴油機高工況的燃油消耗有一定增加。此外，生產增壓器整機工作原理還有超高增壓係統、電動放氣渦輪增壓係統以及諧振符合增壓係統等多種型式的增壓係統。他們正在逐步得到發展和應用，使增壓發動機的性能不斷有新的提高。