在臨沂生產江淮增壓器的設計方法上，利用計算機進行壓氣機和渦輪的空氣動力學計算、流場分析和結構設計，在國外已展開多年。一些發達國家在20世紀60年代中後期就已開始利用計算機進行徑渦輪的空氣動力學與三元流場分析，隨後又利用計算機進行離心式壓氣機的空氣動力學計算、三元流場分析、葉輪及葉型設計和強度分析等。目前，國外主要增壓器生產廠家都已擁有先進的CAD/CAM和CAT係統，臨沂生產江淮增壓器廠家並采用有限元法和先進的激光測試技術來進行3-D粘性流動的建模和驗證分析。

這種增壓器的好處是通過設計較小的渦輪殼截麵，迅速建立起低速壓力，改善低速時的動力性、經濟型排放指標及瞬態響應性，將臨沂生產江淮增壓器廠家在高速區所需要的進氣壓力由旁通閥調節到最佳狀態，解決了因較小的渦輪殼截麵導致的告訴高負荷區過高的增壓壓力而造成柴油機最高爆發壓力大幅升高、可靠性降低、性能指標惡化等問題。帶廢氣旁通閥的增壓器目前在車用柴油機上應用較為普遍，不足之處是由於釋放了一部分廢氣，造成了能量損失，因此柴油機高工況的燃油消耗有一定增加。此外，生產江淮增壓器廠家還有超高增壓係統、電動放氣渦輪增壓係統以及諧振符合增壓係統等多種型式的增壓係統。他們正在逐步得到發展和應用，使增壓發動機的性能不斷有新的提高。

可變截麵渦輪增壓係統還可以提高柴油機的瞬態特性和降低瞬態排放。該係統的缺點是渦輪增壓器的成本較高，而且結構較為複雜，臨沂生產江淮增壓器廠家需要專門的控製機構。低工況進排氣旁通係統的原理是當柴油機低速運行時，增壓空氣繞過氣缸直接進入渦輪前的排氣管，從而增大氣體流量，提高發動機的增壓壓力，以避免發動機低工況的喘振，臨沂生產江淮增壓器廠家改善發動機低速工況性能。如果利用廢氣餘熱對旁通的空氣加熱，效果會更好。廢氣旁通增壓係統以柴油機低負荷區域為設計匹配點，對無法兼顧的高負荷區，通過打開渦輪上與大氣連通的一個可調節閥，釋放多餘廢棄能量。

臨沂生產江淮增壓器損壞原因：潤滑不足造成軸承失靈；異物導致渦輪和泵輪損壞；潤滑油內有汙物導致軸頸和軸承上產生劃痕。生產江淮增壓器廠家係統檢修原則：不要草率地認為發動機功率損失和故障是廢氣渦輪增壓器的問題。不要經常隨意拆卸和更換運轉正常的廢氣渦輪增壓器。3、如果排氣裝置排出藍煙,則要檢查空氣濾清器內是否有汙物或是否因磨損造成發動機機油消耗過高。此後才能檢查廢氣渦輪增壓器。如果廢氣渦輪增壓器運行噪音過大,則檢查廢氣渦輪增壓器壓力側的所有連接部位。如果排出黑煙或功率下降,也要先檢查發動機和連接管路。

在標定工況，柴油機的每台增壓器都在效率工作，燃油消耗率低；在部分工況，減少投入使用的渦輪增壓器數量，使得臨沂生產江淮增壓器廠家投入使用的在一起仍然在效率區附近工作，大限度地增加了氣缸的進氣量，從而改善了柴油機的動力性與經濟性。可變截麵渦輪增壓係統的基本工作原理是從低速到高速通過分段或連續改變渦輪截麵，來提高發動機低工況時的過量空氣係數。燃氣通過渦輪噴嘴葉片時，根據柴油機外界負荷的變化來改變噴嘴環葉片的角度，生產江淮增壓器廠家使進入渦輪葉片的氣流參數發生變化，從而達到渦輪增壓器與柴油機在各工況下有良好的匹配。

增壓器噪聲與振動方麵的工作有了較大的突破，臨沂生產江淮增壓器技術人員對增壓器噪聲產生的機理、頻率範圍以及傳播路徑有了清楚的認識。在處理增壓器噪聲過程中，總結出了增壓器噪聲的幾大類型：高轉速下由於轉子不平衡量過大而產生的同步噪聲；浮動軸承係統發生半頻渦動而產生的次同步噪聲；氣流通過關閉的廢氣旁通閥口位置產生的漩渦，釋放頻率接近腔內聲學固有頻率時產生的廢氣旁通孔噪聲；臨沂生產江淮增壓器壓氣機流量過小時，在葉片擴壓器和工作輪進口處氣流與壁麵分離而生成氣流漩渦喘振噪聲等。