早在100年前就有人提出壓縮空氣提高進氣密度的設想，1926年瑞士人渦輪增壓發動機的構造、原理及改進Alfred J.Buchi博士設計出了帶廢氣渦輪增壓器的增壓發動機，但由於當時東港生產路虎增壓器廠家製造工藝和材料的限製，發動機不能獲得足夠的壓縮空氣壓力，經過30多年的發展，渦輪增壓器的性能有了很大的改善，開始大量被應用到東港生產路虎增壓器廠家發動機上。近些年來，由於計算機輔助設計的廣泛應用和加工水平的飛速發展，尤其是前傾後彎葉片的應用使壓氣機效率提高了7%～10%，發動機的經濟型和動力性都得到大幅提高。

如果壓氣機端油封失效，東港生產路虎增壓器內的機油便會竄入壓氣機殼，隨著進氣一起被吸入氣缸內燃燒，造成機油過度消耗，產生“燒機油”的現象，嚴重時還會造成氣缸內積炭增多。定期更換機油，渦輪增壓器的轉子軸與其軸承的配合非常精密，如果機油過髒或變質，會將雜質或磨粒等帶入增壓器內，輕則加速軸承磨損，重則使轉子軸與軸承咬死。因此，一定要定期更換機油，在每次換機油時，將機油濾清器一並更換。維修要專業，東港生產路虎增壓器廠家轉子軸承配合精度很高，對維修及安裝時的工作環境要求很嚴格

廢氣渦輪增壓係統這就是好色先生TV传媒平時最常見的渦輪增壓裝置了，生產路虎增壓器廠家與發動機無任何機械聯係，實際上是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發動機排出的廢氣慣性衝力來推動渦輪室內的渦輪，渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進入氣缸。當發動機轉速增快，廢氣排出速度與渦輪轉速也同步增快，東港生產路虎增壓器葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料，相應增加燃料量就可以增加發動機的輸出功率。一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器後的發動機功率及扭矩要增大20%—30%。

在標定工況，柴油機的每台增壓器都在效率工作，燃油消耗率低；在部分工況，減少投入使用的渦輪增壓器數量，使得東港生產路虎增壓器廠家投入使用的在一起仍然在效率區附近工作，大限度地增加了氣缸的進氣量，從而改善了柴油機的動力性與經濟性。可變截麵渦輪增壓係統的基本工作原理是從低速到高速通過分段或連續改變渦輪截麵，來提高發動機低工況時的過量空氣係數。燃氣通過渦輪噴嘴葉片時，根據柴油機外界負荷的變化來改變噴嘴環葉片的角度，生產路虎增壓器廠家使進入渦輪葉片的氣流參數發生變化，從而達到渦輪增壓器與柴油機在各工況下有良好的匹配。

如高速下停車，需急速將操縱杆拉到停油位置，急速降低主機轉速時也會出現類似情況；主機加速過快時東港生產路虎增壓器也會發生短暫喘振。發生飛車時，並聯增壓係統和單獨增壓係統回發生喘振。在並聯增壓時，輔助泵因轉速高供氣增多，使壓氣機背壓較高而流量減小，引起喘振；在單獨增壓係統時，柴油機轉速過低，會造成壓氣機阻塞而發生喘振。 脈衝增壓一缸熄火或各缸負荷嚴重不均，當某缸熄火時，與之相連的渦輪功率減小，轉速下降，供氣能力降低，而其它生產路虎增壓器廠家正常工作，壓氣機的出口背壓仍與正常運轉時相同。