發動機在帶有負荷或長時間高速運轉後，不能馬上熄火。因為發動機正常工作時，機油泵會向渦輪增壓器輸送機油，用於轉子軸承的潤滑和冷卻，發動機突然熄火後，油泵停止工作，機油壓力迅速降為零，機油潤滑中斷，台州廠家供應增壓器整機運轉產生的熱量就無法被機油帶走，這時增壓器渦輪部分的高溫會傳到中間的軸承支撐殼上，軸承支承殼內的熱量不能迅速被帶走散失掉，而增壓器的轉子仍在慣性作用下做著高速旋轉。這樣就可能造成台州供應增壓器整機轉軸與軸套之間“燒死”而損壞軸承和轉軸。

渦輪增壓的優點是它可在不增加發動機排量的基礎上，大幅度提高發動機的功率 非增壓發動機通過曲軸的運動 直接從大氣中吸進空氣，而供應增壓器整機廠家發動機由渦輪增壓器向發 動機提供壓縮空氣。由於進入氣缸的空氣增多所以允許噴入較 多的燃油使發動機產生較多的功率並具有較高的燃燒效率。這意味著台州供應增壓器整機廠家一台尺寸和重量相同的發動機經增壓後可以產生較多的 功率或者說一台小排量發動機經增壓後可產生與較大發動機相 同的功率。其它還有節約燃油和降低排放等優點。

可變截麵渦輪增壓係統還可以提高柴油機的瞬態特性和降低瞬態排放。該係統的缺點是渦輪增壓器的成本較高，而且結構較為複雜，台州供應增壓器整機廠家需要專門的控製機構。低工況進排氣旁通係統的原理是當柴油機低速運行時，增壓空氣繞過氣缸直接進入渦輪前的排氣管，從而增大氣體流量，提高發動機的增壓壓力，以避免發動機低工況的喘振，台州供應增壓器整機廠家改善發動機低速工況性能。如果利用廢氣餘熱對旁通的空氣加熱，效果會更好。廢氣旁通增壓係統以柴油機低負荷區域為設計匹配點，對無法兼顧的高負荷區，通過打開渦輪上與大氣連通的一個可調節閥，釋放多餘廢棄能量。

複合增壓係統複合增壓係統即廢氣渦輪增壓和機械增壓並用，機械增壓有助於低轉速時的扭力輸出，但是高轉速時功率輸出有限；而廢氣渦輪增壓在高轉速時擁有強大的功率輸出，台州供應增壓器整機但低轉速時則力不從心。發動機的設計師們於是就設想把機械增壓和渦輪增壓結合在一起，來解決兩種技術各自的不足，同時解決低速扭矩和高速功率輸出的問題。這種裝置在大功率柴油機上采用比較多，汽油機上采用雙增壓係統（複合增壓係統）的台州供應增壓器整機廠家車型還比較少，大眾的1.4TSI發動機這款發動機兼顧了低速扭力輸出和高速功率輸出。

增壓器噪聲與振動方麵的工作有了較大的突破，台州供應增壓器整機技術人員對增壓器噪聲產生的機理、頻率範圍以及傳播路徑有了清楚的認識。在處理增壓器噪聲過程中，總結出了增壓器噪聲的幾大類型：高轉速下由於轉子不平衡量過大而產生的同步噪聲；浮動軸承係統發生半頻渦動而產生的次同步噪聲；氣流通過關閉的廢氣旁通閥口位置產生的漩渦，釋放頻率接近腔內聲學固有頻率時產生的廢氣旁通孔噪聲；台州供應增壓器整機壓氣機流量過小時，在葉片擴壓器和工作輪進口處氣流與壁麵分離而生成氣流漩渦喘振噪聲等。