如果車輛經常在城市內行駛，那麽有必要考慮需要什麽樣的渦輪增壓，因為渦輪並不是隨時都在啟動。對於那些啟動轉速高的宿遷生產工程機械增壓器發動機，例如斯巴魯（富士）翼豹的渦輪增壓，它的啟動是在3500轉左右，5檔能上到3500轉速度會破120，除非故意停留在低檔位，否則不超過120公裏的時速翼豹的渦輪增壓根本無法啟動。生產工程機械增壓器工作原理這時那些低轉速啟動的渦輪增壓發動機更為合適，例如大眾的1.4Tsi/1.8Tsi發動機，在1750甚至1500轉的時候渦輪增就能介入，即使在2000~3000換檔，也能保證換檔前後轉速保持在燃油應用效率更高的渦輪增壓區域。

發動機在帶有負荷或長時間高速運轉後，不能馬上熄火。因為發動機正常工作時，機油泵會向渦輪增壓器輸送機油，用於轉子軸承的潤滑和冷卻，發動機突然熄火後，油泵停止工作，機油壓力迅速降為零，機油潤滑中斷，宿遷工作原理生產工程機械增壓器運轉產生的熱量就無法被機油帶走，這時增壓器渦輪部分的高溫會傳到中間的軸承支撐殼上，軸承支承殼內的熱量不能迅速被帶走散失掉，而增壓器的轉子仍在慣性作用下做著高速旋轉。這樣就可能造成宿遷生產工程機械增壓器轉軸與軸套之間“燒死”而損壞軸承和轉軸。

這種增壓器的好處是通過設計較小的渦輪殼截麵，迅速建立起低速壓力，改善低速時的動力性、經濟型排放指標及瞬態響應性，將宿遷生產工程機械增壓器工作原理在高速區所需要的進氣壓力由旁通閥調節到最佳狀態，解決了因較小的渦輪殼截麵導致的告訴高負荷區過高的增壓壓力而造成柴油機最高爆發壓力大幅升高、可靠性降低、性能指標惡化等問題。帶廢氣旁通閥的增壓器目前在車用柴油機上應用較為普遍，不足之處是由於釋放了一部分廢氣，造成了能量損失，因此柴油機高工況的燃油消耗有一定增加。此外，生產工程機械增壓器工作原理還有超高增壓係統、電動放氣渦輪增壓係統以及諧振符合增壓係統等多種型式的增壓係統。他們正在逐步得到發展和應用，使增壓發動機的性能不斷有新的提高。

柴油機渦輪增壓技術現狀，由於傳統生產工程機械增壓器工作原理流量範圍窄，難以兼顧與發動機高低工況點的合理匹配，增壓器與發動機的良好匹配時保障燃油經濟性以及柴油機具有良好排放性能的關鍵，因此近幾年來采用各種不同設計概念的新型渦輪增壓係統已經成功得到應用。相繼增壓係統的基本工作原理是采用多個小型渦輪增壓器，隨著柴油機工況的提高，宿遷工程機械增壓器工作原理按次序地投入運行，改變了常規串聯增壓係統在低工況時由於排氣能量減少而是用渦輪轉速下降，增壓壓力不足，從而出現燃燒惡化、功率下降的現象。